宝塔线管硬度应该如何提高

一、宝塔线管加工工艺方面

1、要求塑化要高，塑化尽量高，只需分解不变色能够恰当进步塑化，使得料子稀软度相对高点；

2、切压力尽量放在口模位置，当稀软进步后，合流的温度相对进步，这样能够使得口模压力增大；

3、机筒四区温度，一般控制在175即可。

二、宝塔线管配方方面

1、对于安稳性要相对好，不能运用过便宜的安稳剂，以为差的安稳一般运用的光滑太差。而且含量比较大；

2、尽量减少光滑的分数，这样当产品遇到外力的时分变形时分，PVC分子链连接不容易遭遇到破坏；

3、内光滑尽量少用，如运用大分子结构的高熔点的氧化蜡；

4、不要运用高含量的CPE，当CPE用量增高后影响管子的硬度；

5、要想硬度很高，撕裂强度显着两个并存，钙粉尽量不要超越25份；

6、改性方面能够是CPE+ACR系统，也但是ACR+MABS系统，CPE+MABS系统。

三、宝塔线管设备方面

1、有效平直段，尽量运用2。5倍的低。这样压力密实度能够添加很多。

2、有效平直段前端，能够添加二次加压仓。

3、如出产过程中，在观察孔看到塑化也好，内外光滑也恰当，质量还是不可，则要考虑更换螺杆与料筒。

四、宝塔线管材料放入量

1、提高在短时间内的混合度。要求料尽量接近树脂活动；

2，钙粉要求沉积体积2.6-3.0以内，用量不超25份，也能够在掺入适量的纳米钙来进步强度；

3、安稳剂选择很重要，首要要有良好的热安稳性能，内外光滑平衡安稳。用量不超3.2份；

4、CPE要求分子量大，且氯含量标准，不超35%，且不残留，用量为5-7；

5、光滑须好，外滑差用到PE腊，用量总和为1.5份；

6、假如安稳不行能够少数补偿金属皂类；

7、钛白粉须上色高（即细），（影响撕裂强度）。